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型钢的六种生产方式

热轧型钢具有生产规模大、、能耗少和成本低等特点；故热轧型钢生产是主要 的方式。型钢的轧制方法有以下数种 :

1) 普通轧法

即是在一般二辊或三辊轧机上进行的普通轧制方法。孔型由两个轧辊的轧槽所组成，可生产一般简单、异型和纵轧周期断面型钢。这种轧制方法设备比较简单，故目前太多数型钢轧机仍然采用。

2)多辊轧法

多辊轧法的特点是：孔型由三个以上轧辊轧槽组成，从而减少了闭口糟的不利影响，辊径差亦减小，可轧出凸缘内外侧平行的经济断面型钢，轧件凸缘高度可以增加，c型钢价格，还能生产一般轧制法不能生产的异型断面产品。轧制精度高，轧辊磨损、能量消耗、轧件残余应为均减少，其中h 型钢属于这一类。

3)热弯轧法

它的前半部是将坯料轧成扁带式接近成品断面的形状，然后在后继孔型中趁热弯曲成型。可在一般轧机或顺列水平-立式轧机上生产，并可轧制一般方法得不到的弯折断面型钢。

4)热轧--纵剖轧法

它的特点为:将较难轧的非对称断面产品先设计成对称断面，或将小断面产品设计成并联型式的大断面产品，以提高轧机生产能力，然后在轧机上或冷却后用圆盘剪进行纵剖。

5)热轧--冷拔 ( 轧 ) 法

这种方法可生产---型材，其产品机械性能和表面均高于一般热轧型钢， 精度可达 3~4 级，表面光洁度可达 5~7 级，可直接用于各种机械零件。此法可提高工效，减少金属消耗， ---适用于改造旧有轧机的方法，进行小批量多品种的生产。其方法为：先热轧成型，并留有冷加工余量， 然后经酸洗、碱洗、水洗、涂润滑剂、冷拔(轧)成材。

6) 热冷弯成型法

以热轧和冷轧板带钢为原料，使其通过带有一定槽形而又回转的轧辊，使板带钢承受横向弯曲变形而获得所需断面形状的钢材。

钢结构设计、施工常见小问题 一、如果有天沟，系杆不能设计到紧贴着柱顶的部位，否则将可能导致无法安装落水管。另外天沟落水管和系杆以及柱间支撑的位置一定要考虑好，镀锌c型钢，否则要么碰到系杆，要么碰到柱间支撑。 二、水平支撑上花篮螺栓位置的布置要合理，不要过于偏离主梁，应该考虑方便安装为主。否则工人在安装时必须探出身子来拧紧花篮螺栓或者用爬梯上去，要么等檩条安装结束后爬上檩条拧紧花篮螺栓这样非常不安全。另外也要考虑一下隅撑的布置位置，不要在布置水平支撑时与隅撑。 三、不要片面地在檩条的拉条孔上考虑“受拉边、受压边”等因素，打出上下边距不等的孔眼，因为安装时是很容易装反的，结果反而不利。 四、门窗等的包角板不能一概而论，因为在施工中你无法---板件位于压型板的波峰还是波谷。 五、做大型工程时，深化图编号一定要考虑到生产、发货、安装的便捷。 六、对甲方提供的“荷载等数据”一定要了解其真正的意思，c型钢报价，因为甲方往往不太懂这些太的东东。我们要做到换位思考，前期工作做好了，后续工作就---展的多了。 七、高强螺栓的位置要合理，要考虑扭断器及扭矩扳手的施工空间，不要在安装时，因为空间太小，扭断器及扭矩扳手无法就位等，导致高强螺栓梅花头无法拧断或高强螺栓无法拧紧。曾经碰到过有的设计连套筒的位置都不给。 八、高强螺栓连接板如果有可能，尽量采用上下对称的螺栓布置方法。曾经有中接点上面4个下面6个，车间工人搭装不小心将一部分搞反了，在现场对不起来。 九、轻钢结构如果有维护砖墙，一定要提前与建设单位及土建施工单位对接好，因为这涉及到土建和钢结构两个方面的问题，因为土建的砖墙很可能搞不平直，可彩钢板的泛水又不可能做得忽大忽小，结果是彩钢板与砖墙的缝隙忽大忽小，彩钢板与砖墙的泛水处理时很难搞好，让建设单位有心里准备。